提升不锈钢剪板机的生产可以表现为许多的相应形式如:节约人力,改进物料流动,提高精度,改善切口质量并避免辅助操作,但最重要的却是增强安全性.而有助于增加产率的部位包括:
对正挡臂:这是用于修边取直,而且根据配置也可以用作前挡料和支撑较长的板料.
支撑臂:这是在剪板机前面支撑材料,而且也可以同合适的前挡料板一道用来测量剪切的零件.
限位块:这有不同的类型,比如适合于对正挡臂和支撑臂的回转式限位块.这些限位块用于前挡料.通常,升降式限位块更广泛地用于前支撑臂,它使剪板机能够从限位块顶部输送板料:当板料要从限位块上面馈送时,限位块隐藏起来并与工作台齐平；板料通过后,限位块弹起来.
程控后挡料:使后挡料尺寸能够得到设置,而且也许能够控制其它附件,因为它是可编程装置.
板料支撑装置:该装置一般位于刀片的后面,使材料顶住后挡料并对材料起到支撑作用,以防止材料下垂,并保证准确的切口位置.使用板料支撑装置支撑材料时,操作顺序如下:踩下踏板,压料器落下并压紧材料,机前支撑装置移到不影响的剪切的位置,剪切材料.这个循环完成后,整个过程返回空挡位置,这样就可以进行下一次剪切了.
手动或电动式机前操作后挡料:用来调整后挡料的尺寸,以控制刀片后面的落料规格.提供最大刀片寿命的不同材料:根据所切材料的不同,可提供不同材料的刀片.其目标是为用户投入的金钱提供最好的刀片和最长的刀片寿命
刀口间隙手动调节器:最近的刀口间隙调节器能够将剪板机调整到最适合于待切材料厚度、牌号和尺寸的刀口间隙.这种调整最好从机器的一侧进行.在某些机型上,则必须从每端的框架上进行,因此增加了因两端调整不一致而造成误差的可能性.
刀口间隙电动调节器:利用电机进行刀口间隙调整.这种调节器往往可以利用剪板机上的计算机控制器进行控制,为此先把材料厚度、种类和切割长度参数输入控制器.
传送带/码垛器/废料隔离器:传送/码垛机构附加在剪板机后面.传送带将材料送入码垛器,在某些情况下也可以把剪切过的板料送回剪板机前准备下一次切割.废料隔离器附加在码垛/传送装置上,将切下来的边角废料同合用的材料分隔开来.
手动集中润滑系统:手动集中润滑系统在一定的位置给多个润滑点加油.
自动润滑系统:自动为润滑点提供系统性的适量润滑油.
机前回行装置:传送带式装置是可使材料通过刀片区返回剪板机前,因此就可以从这块料开始进行顺序切割.本文转载自激光焊接机